革新无大小，实用就是宝。涌鑫选煤厂坚持以“智”创效，深挖内潜，在“小改小革”方面做足文章，助力公司“全员双创”工作再上新台阶。

“小智慧”迸发“大能量”

“自从有了这个“新道具”，换筛板就是分分钟的事，真是又快又省力！”生产一班汤凡看着旁边的“新道具”称赞不已。

由于每次更换筛板费时、费力，而且还存在极大的安全隐患。为了解决这一难题，涌鑫选煤厂机电副主任张国锋组织机修班全体成员进行研讨，经过多次分析与试验，利用杠杆原理设计出方便省力又安全的起筛板“道具”。该“道具”解决了一直困扰生产班换筛板难的问题，受到了全体职工的一致好评，工作效率显著提升。

“小改造”解决“大问题”

“周晓颖，335离心机又堵了，过去帮忙疏通一下！”生产一班班长郝建武在对讲机中喊道。

“好的，收到。”周晓颖边回复边奔向主洗四层。

主洗四层可以说是洗选系统的“心脏”，两台离心机承担着沫煤的脱水任务，当入洗原煤中沫煤量增大时，离心机入料浓度过大，导致离心机卡堵，引起过载报警，经常会造成整个主洗系统“瘫痪”。为了解决这一“棘手”难题，机修班班长谭峰，迎难而上，仔细推敲，最终决定在离心机入料端口增加一根稀释水管，调整了离心机入料浓度，有效地解决了离心机过载故障，延长了设备使用寿命，提高了生产效率。

“小发明”创造“大效益”

“我认为这个挡皮的材质可以换一换”

“我认为应该加长密闭溜槽两侧的挡煤板”

......

这是班前会上，生产班积极讨论704机尾挡皮应该怎么处理的一幕。

一直以来，挡皮的问题困扰着生产班，挡皮与皮带长时间的磨损或者脱落导致撒煤严重，有时候一整个班都在清理积煤，严重影响井下生产和班组洗选任务。每次检修更换一块挡皮都要好几个岗位工一起协作，而且存在极大的安全隐患。为了彻底解决这一问题，机修班副班长任卫华深入生产一线，多次研究试验，在原来的基础上自主研发，加长了密闭溜槽两侧的挡煤板，同时将之前固定挡皮的螺丝换成楔子，完成了对机尾挡皮的技术改造。有效地解决挡皮更换难题，增加了溜槽密封性。在降低现场煤尘的同时减轻了岗位工的工作量，可谓是一举双得。

小改小革不但起到了降本增效的作用，还在完善设备性能、减少设备隐患、提高工作效率方面发挥了重要作用。（涌鑫选煤厂 梁爱娟）